Hvordan velge en stålbøyemaskin:
Det finnes to typer stålbøyemaskiner: mekaniske og hydrauliske. Mekaniske stålbøyemaskiner er delt inn i symmetriske og asymmetriske typer. Platemetall kan rulles inn i et spesifikt utvalg av runde, buede og koniske arbeidsstykker. Produksjonsprosessen for bøyemaskin for stålstang er som følger:
1. Referansetest: Når du bruker prosesseringsteknologien, behandle alltid posisjoneringsreferanseoverflaten først. Det vil si at referansen behandles først. Spindelbearbeiding av armeringsjernsbøyemaskiner er alltid den første metoden for å bore et senterhull i endeflaten for å forberede posisjoneringsdata for neste prosess.
2. Plassering av dyphullsbehandling: Det er best å plassere dyphullsbehandling på baksiden slik at midthullet kan behandles og brukes flere ganger. Dype hullsboring er imidlertid grov maskinering, med store mengder, stor varmeutvikling og stor deformasjon. Det er vanskelig å opprettholde maskineringsnøyaktigheten og kan ikke oppnås over natten. Generelt plasseres dyphullsboret etter at den ytre ringen er leid, slik at armeringsbøyemaskinen har en mer nøyaktig tapp som posisjoneringsreferanse for konstruksjonen av den stødige hvilen, og boringen kan enkelt sikre jevnheten til spindelveggen tykkelse.
3. Installasjon av sekundær overflatebehandling av bøyemaskin for stålstang: Den sekundære overflatebehandlingen av splines, kilespor, skruer, etc. på hovedakselen, utføres vanligvis etter den ytre sirkelen er ferdig med dreiing eller grovsliping og før finsliping. Sliping av den ytre sirkelen. Hvis kilesporet freses før etterbehandling, er det lett å generere vibrasjoner på grunn av periodisk skjæring under etterbehandling, noe som påvirker bearbeidingskvaliteten, skader lett verktøyet, og det er vanskelig å kontrollere dybden på kilesporet. Ellers vil nøyaktigheten til hovedoverflaten til armeringsbøyemaskinen bli påvirket.
4. Bearbeid først den ytre sirkelen, bearbeid deretter den ytre sirkelen, bearbeid deretter det indre hullet, og plasser den ytre sirkelen: først utvendig og deretter innvendig, først stor og så liten. Installer for eksempel det koniske hullet på spindelen etter finsliping av tappen. Ved maskinering av den avtrappede ytre ringen maskineres den store diameteren først, og deretter bearbeides den lille diameteren for å unngå for tidlig reduksjon av stivheten til arbeidsstykket. Ved bearbeiding av stadig dype hull, bearbeid først den største diameteren og deretter den mindre diameteren. Derfor er det praktisk å bruke en armeringsbøyemaskin med et relativt stivt boreverktøy.
