Det hydrauliske systemet til den elektrohydrauliske rørbøyningsmaskinen har moderate vedlikeholdsproblemer, men det bør betjenes strengt i henhold til driftsreglene for å sikre påliteligheten til utstyret. Kjernen i vedlikeholdet er hydraulikkoljestyring, komponentvedlikehold og miljøkontroll. Spesifikke vedlikeholdskrav er som følger:
I. Vanskelighetsanalyse av hydraulisk systemvedlikehold
Teknisk terskel
Hydraulisk systemvedlikehold krever grunnleggende hydrauliske prinsipper (som trykktap, strømningskontroll) og komponentstruktur (som hydrauliske pumper, avlastningsventiler). For eksempel kan trykktap resultere i utilstrekkelig bøyekraft, noe som kan løses ved å justere avlastningsventilen eller se etter oljeblokkering. Dette krever en viss teknisk base av operatører.
Vedlikeholdsfrekvens
Daglig vedlikehold består hovedsakelig av rengjøring og ettersyn (f.eks. fjerning av oljeflekker og tiltrekking av koblinger). Periodisk vedlikehold krever regelmessig utskifting av hydraulikkvæsker og filtre. For eksempel bør hydraulikkvæsker skiftes ut hver sjette måned til ett år, og filtre bør skiftes på forhånd, avhengig av forurensningsnivået. Den generelle vedlikeholdssyklusen er tydelig og vanskelig å kontrollere.
Risikopunkt
Oljeforurensning: Urenheter i hydraulikkolje (som metallpulver, fuktighet osv.) kan fremskynde komponentslitasje og til og med føre til blokkering av ventilkjernen. For eksempel kan slitasje på en oljepumpe føre til trykksvingninger, som kan forhindres ved regelmessig å teste oljens granularitet på forhånd.
Forseglingsfeil: Høy temperatur eller ødeleggelse av olje vil fremskynde aldring av tetningskomponenter. Stempelstangens tetningsring og støvdeksler bør inspiseres regelmessig for å unngå oljelekkasje.
II. Vanlige vedlikeholdskrav
1.Hydraulikkoljehåndtering
Regelmessig utskifting: Hydraulikkolje bør skiftes hver 6. måned til 1 år, avhengig av bruksfrekvens. For langvarig-drift med høy-temperatur bør erstatningssyklusen forkortes (f.eks. hver 500. time). Under utskiftingsprosessen må både oljetanken og filteret rengjøres for å hindre gjenværende urenheter fra å forurense den nye oljen.
Oljeanalyse: prøve for å teste oljens viskositet, syreverdi og fuktighetsinnhold. Hvis målet overskrides (f.eks. fuktighet > 0,1%), bør olje skiftes umiddelbart. For mye fuktighet kan for eksempel føre til emulgering av smøreolje, og redusere smøreegenskapene til smøreolje.
Filterkrav: Når du fyller drivstoff, må du passere gjennom et høy-presisjonsfilter (for eksempel en 10 μm filterskjerm). Direkte helling av ufiltrert olje er forbudt.
2. Komponentvedlikehold
Vedlikehold av filter:
Oljefiltre: Skift oljefiltre hver 500. time, selv om de ikke er tette, i tide for å unngå potensielle farer.
sugefilter: rengjør regelmessig urenheter på overflaten av pumpen for å forhindre at oljepumpen inhalerer partikler.
Hydraulisk pumpeinspeksjon: Kontroller pumpekroppstemperatur (normal Mindre enn eller lik 70 grader) og støy månedlig. Hvis unormalt, skal lager- og girslitasje fjernes for inspeksjon.
Ventilkalibrering: Ventiltrykkverdier verifiseres kvartalsvis for å sikre systemtrykkstabilitet (for bøyere med et nominelt trykk på 16 MPa bør overløpsventiler settes til Mindre enn eller lik 17,6 MPa).
3. Systemrengjøring og støvforebygging
Daglig rengjøring: Etter hver bruk, rengjør ventilhuset for oljeflekker og støv, og tørk forsiktig av overflaten på den hydrauliske sylinderens stempelstang for å hindre at støv kommer inn i systemet.
Støvkontrolltiltak: installer et støvfilter i luftinntaket til kontrollskapet og blås vekk støv som har samlet seg i rommet med trykkluft kvartalsvis for å forhindre kortslutning på kretskort.
Rørledningsbeskyttelse: Kontroller regelmessig aldringstilstanden til rørledningen (f.eks. sprekker, trommelpakke, etc.), og ved utskifting av rørledningen, velg en rørledning som samsvarer med det nominelle trykket (20 MPa hvis arbeidstrykket er 16 MPa).
4. Miljøkontroller
Temperaturstyring: Utstyret skal lagres ved en omgivelsestemperatur på 5-40 grader med en luftfuktighet som ikke overstiger 75 % RF. Unngå rustne metallkomponenter og fuktopptak i elektroniske komponenter.
Vedlikehold av varmeavledning: sørg for at varmeavledningsviften fungerer som den skal. Ekstra kjøleribber bør legges til om nødvendig (f.eks. ved høye temperaturer).
Antisepsis: Når du bruker utstyr i kystområder, tørk av eksponerte metalloverflater med rustolje en gang i måneden og spray silisium-basert smøremiddel på buede formoverflater for å danne en beskyttende film.
III. Forholdsregler for vedlikehold
Sikker drift: Ikke fjern rørskjøter eller komponenter når systemet er under trykk. Først dekomprimerer du (for eksempel åpne avlastningsventilen) før du fortsetter.
Komponenttilpasning: Når du skifter ut en komponent, bruk den originale modellen (for eksempel må den hydrauliske pumpemodellen samsvare med enheten) for å unngå kompatibilitetsproblemer.
Oppbevaring: oppsett vedlikeholdsfil, noter oljeskiftetid, reservedelsreparasjon, trykkkalibreringsdata, lett å spore årsaken til problemet.
