Påvirkningen av bladmateriale og bærbar stålkutterdesign på kutteeffekten gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:
Påvirkning av bladmateriale
Hardhet og slitestyrke
Hardheten til bladmaterialet påvirker direkte slitestyrken og levetiden. Materialer med høy-hardhet (som legert stål, høy-hastighetsstål, osv.) kan opprettholde skarpheten til skjærekanten og redusere slitasje under skjæreprosessen, og dermed forlenge bladutskiftingssyklusen. Materialer som inneholder legeringselementer som wolfram og molybden, for eksempel, kan forbedre slitestyrken til blader og er egnet for kutting av høyfaste stålstenger.
Spenst
Materialets seighet kan motstå virkningen av skjæreprosessen og forhindre at skjærekanten sprekker. Hvis materialet er for sprøtt, kan bladet gå i stykker på grunn av konsentrasjonen av stress ved skjæring av harde eller store stålstenger, noe som påvirker kutteeffektiviteten og øker sikkerhetsrisikoen.
Termisk stabilitet
Under skjæreprosessen kan friksjon mellom bladet og stålstangen gi høye temperaturer. Hvis den termiske stabiliteten til materialet er dårlig, vil skjærekanten mykne og deformeres, noe som reduserer skjærenøyaktigheten. Kvalitetsmaterialer bør ha evnen til å opprettholde hardhet ved høye temperaturer for å sikre kontinuerlig og stabil kutteytelse.
Innvirkning av bladdesign
Skjærekantvinkel
Skjærekantvinkelen (Angle) påvirker skjærekraften og friksjonen under skjæring. Mindre skjærevinkler kan forbedre skarpheten, men styrken til skjærekanten må balanseres for å unngå sprekker hvis vinkelen er for liten. Rimelig utforming av skjærekant Vinkelboks
optimalisere skjæreeffektiviteten og bladets levetid.
Bladform
Saksetypedesign: det bevegelige bladet og det faste bladet for å opprettholde et visst gap for å forhindre fastkjøring, egnet for kutting av fibrøse materialer (som stålstenger) for å redusere spredningen av linjen.
Akseldesign: bruk støtskjæringsmateriale, egnet for høy hardhet eller stor seksjon stålstang, men høye kraftkrav.
Bue-skjærekant: liten kontaktflate med stålstang, høyt enhetstrykk, reduserer skjærekantslitasje samtidig som skjæreeffektiviteten forbedres.
Bladtykkelse og bredde
1. Tykkelse: Tykkere blader har høyere styrke og egner seg til å kutte stålstenger med stor diameter, men kan øke skjæremotstanden. Tynne blad har mindre skjæremotstand, men høyere presisjon kreves for å unngå deformasjon.
Bredde: Smale blader reduserer materialforbruket, men må være sterke nok til å forhindre brudd. Bred bladstabilitet, egnet for drift med høy belastning.
Feste bladet
Dobbel bolt fiksering er mer stabil enn enkelt bolt fiksering, noe som kan redusere vibrasjoner, forbedre presisjonen og forlenge bladets levetid. I tillegg bør passformen mellom bladet og verktøyrammen være rimelig for å unngå skjæreskjevhet eller verktøyslitasje på grunn av løsnede.
